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中国航天科工集团有限公司三十一研究所

时间:2019-06-13

  一、组织简介


  中国航天科工集团有限公司三十一研究所(简称三十一所)成立于1957年,60年励精图治,创建并形成了完备的飞航与空天动力自主创新、集成制造和试验验证一体化研发体系,研制了小型冲压、涡轮、固体火箭、组合动力等发动机,形成了海鹰等四大品牌,拥有国际一流的吸气式发动机试验基地,国家级和国防重点实验室各1个,承担了3项国家重大专项。先后获得21项国家级奖励,其中获国家科技进步特等奖3项、一等奖6项,多次受到党中央、国务院的表彰,获全国五一劳动奖状等荣誉。


  


图1 三十一所科研办公楼


  


图2 所长 何保成


  二、获奖概览


  三十一所在60年的发展过程中,传承“自力更生、艰苦奋斗、大力协同、无私奉献、严谨务实、勇于攀登”的航天精神,追求“零缺陷”的质量管理理念,制定了“体系为基、系统管理、动力创新、顾客满意、追求卓越”的质量方针,培育了“质量是生命、质量是责任,质量是财富”的质量文化,创新建立了追求零缺陷的“四个两”一体化质量管理模式,产品军检合格率、飞行试验成功率、顾客满意度等质量指标处于行业领先。


  


图3 追求零缺陷的“四个两”一体化质量管理模式示意图


  三、质量管理经验


  三十一所针对飞航动力具有高风险、高成本、高难度、高要求的特点,打造了追求零缺陷的“四个两”一体化质量管理模式,即以航天质量文化为引领,以追求零缺陷目标为牵引,以质量管理“四个两”为行动指南,创新系列质量方法,通过持续推进系统工程管理、协同优势资源、创新驱动发展和打造数字化设计平台,实现飞航动力科研生产服务的一体化质量管理,达到一次成功的目标。


  零缺陷目标:通过实施“四个两”质量管理,推动科研生产质量创新发展,将实战化质量要求贯穿到产品发展的全寿命周期,推进质量与可靠性问题70%在“两深入”阶段解决,29%在“两充分”阶段解决,1%在“两彻底”阶段解决,最终实现零缺陷。


  “四个两”:即设计优化要深入,工艺优化要深入;仿真、验证试验要充分,可靠性试验要充分;质量问题技术归零要彻底,质量问题管理归零要彻底;工作形式要简化,工作流程要简化。


  


图4 质量管理“四个两”行动指南


  系统工程管理:以型号项目实战化质量要求为牵引,以专业化技术团队为支撑,形成矩阵式研发质量管理组织体系,利用自顶向下质量要求分解技术和自下而上的质量综合技术,将质量要求细化优化到各个产品层级;通过设计与工艺相互迭代,同步提升产品质量和工艺质量水平;开发质量试验技术评价体系,保证设计开发质量;成立专业技术保障队伍为批产和服务保驾护航。


  协同优势资源:以充分发挥资源优势和共赢发展为原则,逐步形成适应于三十一所的小核心、大协作、开放式的科研生产质量组织保证体系,与全球300余家院校企业建立了协作配套关系。创新协作配套单位质量评价体系,提高质量管理的有效性和时效性。


  创新驱动发展:强化技术和质量创新,建成国际一流的自主式设计、生产和试验验证评价体系。突破空域、速域、工作时间发动机整机和部件质量试验评价能力,具备高空性能模拟、进气流场畸变模拟、高低温进气模拟能力,具备小流量的风扇/压气机、涡轮、燃烧室等部件的质量试验验证能力。通过实施质量技术创新,突破一批设计、生产和试验验证评价技术,创新性地提出了“穿透式外协质量管理,测试覆盖性与验证充分性分析,靶场双想,基于功能样机的设计模型质量验模方法,基于工艺规则库的设计工艺质量检查方法”等质量管理技术、方法。


  数字化设计平台:创新设计质量分析评价手段,构建数字化发动机设计仿真体系。建立自主知识产权的综合性数字化样机工程与设计仿真环境,形成飞航动力产品质量规律优化研究能力和设计质量分析评价能力。


  这些创新的质量管理理念、方法和模式,保证了科研生产任务圆满完成,飞航动力技术达到国际先进水平。产品成为我军护卫国家主权的利剑,为维护国家主权和领土完整发挥了中流砥柱作用。承研的多型产品参加了国庆60周年阅兵、抗战胜利70周年阅兵、建军90周年朱日和阅兵等重大演训活动,受到部队好评。


  


图5 数字化设计仿真平台

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